GCr15軸承鋼的性能及化學成分的檢測
GCr15軸承鋼簡介
GCr15軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用zui廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點敏感性能大，有回火脆性。
GCr15軸承鋼的化學成分及檢測
C：0.95-1.05 ；Mn：0.25-0.45 ；Si：0.15-0.35 ；S：≤0.020 ；P:≤0.027；Cr:1.40-1.65
對化學成分的檢測，可用智能型元素分析儀進行定量分析，型號有LC-CS6D型高速碳硫分析儀；LC-BS3C型智能元素分析儀，LC-8型電腦多元素聯測分析儀；LC-HX1型紅外多元素分析系統等系列儀器。
GCr15軸承鋼的工藝參數
1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷——HB170-207
2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——HB207-229
3.正 火：900-920度加熱，空冷——HB270-390
4.高溫回火：650-700度加熱，空冷——HB229-285
5.淬 火：860度加熱，油淬——HRC62-66
6.低溫回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66
7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時，油淬，-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火，空冷——HRC≈67
GCr15軸承鋼的制造方法
對軸承鋼的冶煉質量要求很高，需要嚴格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布，因為非金屬夾雜物的含量和分布對軸承鋼的壽命影響很大。對軸承鋼的基本質量要求就是純凈和組織均勻。純凈就是雜質元素及非金屬雜物要少，組織均勻是鋼中碳化物要細小，分布要均勻。夾雜物量愈高，壽命就越短。為了改善冶煉質量，近來已采用電爐冶煉并經電渣重熔，亦可采用真空冶煉，真空自耗精煉等新工藝來提高軸承鋼的質量。
用途
除做滾珠、軸承套圈等外，有時也用來制造工具，如沖模、量具。
特性
綜合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強度高.熱加工性能好.含有較多的合金元素,價格比較便宜。
編輯：南京聯創分析儀器制造有限公司 資料室
